螺杆空压机使用过程中的常见故障及产生原因
一、压缩机机头出口温度或排气温度高
温度过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温度过高时，会发生高温关停机故障。原因有：
1.温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。
2.环境温度因素。螺杆式空压机机头出口温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。在通风环境较差，多数温度过高均由此引起。
3.温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结胶，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。
4.油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。（经常出现在加载瞬间）
5.断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，则会引起油温高；杂物堵塞油路或控制气路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。
6.润滑油量不足，油冷却器脏，堵塞，都会引起温度过高。
7.冷却风扇发生故障，风冷却器阻塞，排风阻力过大，造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。
二、输出排气压力过低
1.实际用气量大于机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。
3.空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。
4.电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。
5.控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
6.进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
7.油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。
8.安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
9.气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。
10.放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
三、输出排气压力过高
1.进气阀故障。需检修或更换。
2.加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
3.压力传感器故障。需更换压力传感器。
4.卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
四、卸负载频繁
1.压力控制器加卸载压差太小，重新设定加卸载压力值。
2.压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。
3.生产实际耗风量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
4.在压缩机组卸载时，最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。
5.加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
五、压缩机组加载后一直不卸载
1.生产的实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。
2.检查连接管网是否存在漏风现象。
3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
六、压缩机组油耗过大或排出压缩空气含有油
1.加油过多。油位过高，气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
2.最小压力弹簧失效导致开起压过低，油器分离器前后压差过大，罐内油气混合气流速高，筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走，从而影响油气分离效果。
3.油器分离器滤芯阻塞或损坏，检查清洗必要时更换。
4.油器分离器回油管阻塞，检查清洗。
5.风冷却器系统有泄漏，检查修理并补漏。
6.油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
七、压缩机组噪声大
1.压缩机组故障，轴承损坏或主机头转子故障。应立即停机与供应商或售后维修中心联系。
2.罩壳面板未装好，隔音棉破损。
3.部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。
近些年，空压机的运用越来越广泛，诸如吸干机等后处理设备也越来越常见。吸干机也称吸附式干燥机，指利用吸附剂有选择性吸附压缩空气中的水蒸气，以此来对压缩空气进行脱水干燥。那么，吸干机如何选择？其工作原理又是怎样的呢？
吸干机如何选择？
吸干机一般分一次性吸干机和再生型吸干机，其中一次性吸干机多用于小型实验室，而再生型吸干机在工业等领域的应用则更为广泛。再生型吸干机在工业上按吸附剂再生方式，主要包括有热再生吸干机和无热再生吸干机。由于使用压缩空气的场所不同，相应压缩空气所需干燥程度也各不相同，所以需要在专业的厂家和技术人员指导下，做相应的选择。
吸干机工作原理是什么？
吸干机通过变压吸附原理，也就是“压力变化”，从而实现干燥的目的。以再生吸干机为例，它包含两个装满干燥剂的工作塔，它们轮流接通与关闭气流，通过交替干燥与再生循环运行，干燥剂持续接触气流，不断吸收水分，将其带出干燥器，实现干燥功能。
吸干机有哪些特点？
1. 阿特拉斯·科普柯CD⁺ Cerades™吸附式干燥机无需处理干燥剂纤尘，具有先进的控制和监测系统，在节省大量能源成本的同时，可以产生更优的空气质量，安装、操作便捷灵活，仅使用较小的占地空间。
2. 阿特拉斯·科普柯AD、BD和CD吸附式干燥机安装简便，具有低至40°C/-40°F的压力露点，防止水分进入产品或流程，并拥有高效的控制系统，降低能源成本。
3. 在苛刻的环境下，阿特拉斯·科普柯C无热系列和A微热系列干燥机可以确保机器持续运行。简单安装后即可投入使用，维护间隔长。
4. 阿特拉斯·科普柯BD+，CD+，XD+吸附式干燥机具有易于安装、保养周期更长、高耐用性等特点，并可结合实际负载，对能耗进行调整，为企业节能。
吸干机怎么维护？
吸干机需注意日常维护易损件，包括：控制器、吸附剂、消音器和阀门等。另外，还要注意控制进入工作塔空气的含油量，需要控制在0.01mg/m3以下，以及在干燥器进气口装设除油器等。除此之外，不可一味地为了“节能”而减少再生气耗；并要注意改善冷干机的通风条件。
吸干机售后服务有哪些？
阿特拉斯·科普柯在世界超过一百七十个国家和地区设立办事处，为客户提供有效的吸干机售后服务，吸干机备件和解决方案。通过互动和合作，阿特拉斯·科普柯保护吸干机的产品和系统持续出色地运行，并由专业技术人员为客户时刻提供及时、专业的服务。
吸干机常见故障解决方案有哪些？
吸干机的常见故障包括：出口露点过高、电源指示灯不亮、干燥剂过早饱和、再生循环时再生气排放量过大、工作塔压达不到系统压力、吸干机两个工作塔不能循环再生和干燥等，可通过分析实际原因后进行针对性维修。
吸干机维修要点是什么？
1.针对吸干机出口露点过高，可能原因是干燥剂已丧失吸附作用或是被污染，还可能是由于吸水过多、过早饱和导致。
2.针对电源指示灯不亮，可观察开关位置是否为已打开状态；检查电路终端板上的电压，看是否是未接通电源引起；检查开关是否失灵，如开关失灵需要及时更换；检查是否需要更换新的指示灯。
3.针对吸干机两个工作塔不能循环再生和干燥，可检查一下再生气、升压阀、进气阀等各阀门的工作情况，是否失灵，并对失灵的阀门进行维修或更换；检查电控箱内的压力开关是否失灵，以及是否需要更换压力开关。
